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Service Appui aux Entreprises : Mission Techtera, l’excellence du textile technique français en prospection

Du 18 au 20 janvier dernier, le Service d’Appui aux Entreprises recevait une mission organisée en collaboration avec le pôle de compétitivité Techtera.
Techtera – Technical Textiles Rhône-Alpes – est un pôle de compétitivité labellisé par l'Etat le 12 juillet 2005. La même année, le pôle a été créé à Lyon, au cœur de la Région Rhône-Alpes, leader français des textiles dits techniques.
La vocation de Techtera est de susciter et développer l'innovation textile sur les process et les produits, à travers un ensemble de services dédiés à la veille, l'accompagnement, la mise en relation, la recherche de financements et la communication. Le pôle encadre et accompagne des projets de R&D collaboratifs impliquant au moins 3 partenaires distincts (industriels et chercheurs).
Corinne Farace, Déléguée Générale, et Julie Rafton-Jolivet, Responsable Mise en Marché, accompagnaient 6 entreprises au cours de la mission.

Durant ces quelques jours, les participants ont suivi un programme de rendez-vous personnalisés, organisé par le Service d’Appui aux Entreprises de la CCI France Japon selon le cahier des charges fourni par Techtera.

BLUESTAR SILICONES
Bluestar Silicones est l’un des premiers fabricants de silicones complètement intégré dans le monde. Avec plus de 60 ans d’expertise des silicones, la société offre une gamme complète de produits silicones dans les domaines de l’anti-adhérence, des élastomères de spécialité, des produits pour la santé, des fluides de spécialité, des émulsions et des résines.
Représentée par Clément des Courières, l’entreprise arrivait en terrain connu car elle a déjà un réseau de distribution au Japon, notamment pour l’enduction sur textile et papier. Les rendez-vous pris par la Chambre ont permis de mieux comprendre le marché final des dispositifs médicaux au Japon ainsi que d’être mis en contact avec de nouveaux acteurs. Ce sont principalement les produits de spécialité de Bluestar Silicones qui ont attiré l’attention des professionnels japonais ainsi que la possibilité de développer des produits sur mesure. L’entreprise espère à présent accroître sa présence dans le domaine des dispositifs médicaux au Japon.

BOLDODUC
Créée en 1948 pour le tissage de la soie, le groupe Boldoduc s’est spécialisée depuis 1990 dans la conception et de la fabrication de solution de protection, d’emballage et d’habillement à partir Textiles à Usage Technique et fonctionnel. Les unités industrielles du groupe disposent d'une capacité de production industrielle en tricotage, tissage et assemblage, et bénéficient de l'apport technique des laboratoires de recherche (l'IFTH). Les sociétés du groupe (250 personnes) sont à même de proposer des textiles conçus pour des applications spécifiques mais aussi des produits finis, prêts à l’emploi répondant à des cahiers des charges stricts.
Représentée par Jean-Charles Potelle, Président Directeur Général, la société venait présenter trois volets de son activité : le sport, l’emballage et le tri pour le linge en blanchisserie ainsi que les vêtements fonctionnels de sa marque Facil en fil, brevetés et conçus pour l’habillement des personnes seniors à mobilité réduite.
Les rendez-vous avec la fédération de tir à l’arc et de kyudo (tir à l’arc japonais) ainsi que les distributeurs spécialisés en archerie ont permis d’échanger des informations sur le marché et des contacts utiles. Jean-Charles Potelle a également pu présenter ses développements de vêtements techniques adaptés à la pratique du tir à l’arc.
Sur le volet blanchisserie, des clients potentiels ont été rencontrés. La démarche a été de montrer la différence entre des sacs ou housses « classiques » et des produits techniques plus légers, hydrophobes moins consommateurs d’énergie, antibactériens et personnalisables car fabriqués sur mesure. Ces sociétés achètent pour le moment en Chine des produits chers aux performances décevantes : il y a donc un marché à prendre, avec des volumes prometteurs.
La mission s’avère donc positive pour Boldoduc qui a déjà identifié des débouchés potentiels. Comme l’explique son dirigeant, la France a une image de qualité au Japon. Il s’agit à présent de construire sur cette réputation en rassurant les partenaires sur les capacités de traductions des documents techniques et d’importations depuis la France.

DTA MEDICAL
La Société DTA Medical a développé un dispositif médical innovant de traitement des plaies aigues et chroniques, le VISTACARE. Ce dispositif permet de réduire le temps de cicatrisation des plaies et d’en améliorer la qualité en limitant les risques d’infections. La plaie est isolée dans une enceinte étanche sous atmosphère contrôlée : un générateur dispense en circuit fermé un flux d’air stérile, un protocole module les paramètres physiques en fonction du type de plaie, des principes actifs adjuvants peuvent alors accélérer la cicatrisation de la plaie.
Représentée par François Dufaÿ et Philippe Garnier lors de la mission, DTA Medical propose une nouvelle solution alternative à une prise en charge par pression négative. Selon DTA Medical, VISTACARE pourrait intéresser les distributeurs de dispositifs médicaux ou chirurgicaux à l’hôpital, les acteurs de prestation d’hospitalisation à domicile, les entreprises pharmaceutiques ou biotechnologiques proposant des produits ou actifs de cicatrisation, et les Centres de R&D ou services hospitaliers d’excellence promoteurs d’innovation en cicatrisation.
La mission avait essentiellement pour objectifs de  comprendre le fonctionnement du marché japonais, rechercher des distributeurs et initier un contact avec une entreprise pharmaceutique japonaise. Les acteurs japonais rencontrés ont permis d’avoir un retour d’expérience sur les pratiques cliniques en soins de la plaie au Japon. Deux contacts se sont montrés très intéressés par le dispositif de DTA Medical, laissant envisager une suite prometteuse.

FONTANILLE SCOP
La société est créée par Victor Fontanille en 1860. Son objectif : mettre l’innovation au service du confort, du bien-être des dentelles et des rubans élastiques. En décembre 2012, la structure de Fontanille change : Fontanille SA devient Fontanille Scop, pour remettre les salariés au cœur de l’activité, sans renoncer aux objectifs de compétitivité, d’innovation et de rentabilité de l’entreprise. De la préparation du fil à l’enduction finale, Fontanille SCOP intègre toutes les étapes de la chaîne de production : ourdissage, fuseaux, tissages, maille, teinture, enduction, tissage technique industriel.
Représentée par Rolland Arnaud, Fontanille a rencontré 7 contacts japonais actifs dans deux de ses domaines d’activités : la lingerie et le médical. Si la lingerie est un marché en décroissance, Fontanille a proposé des échantillons pour montrer la grande diversité des designs de ses produits. Par contre, pour le volet médical, les rendez-vous ont été prometteurs. Les produits ont notamment plu grâce à leur technicité, leur qualité, leur design et leur diversité. Les produits silicone innovants ont notamment retenu l’attention des professionnels japonais.

P3 INNOVATION
P3 Innovation est spécialisée dans la fabrication de textiles innovants. Commercialisés sous la marque « M inside », les produits sont composés de fibres synthétiques ou naturelles dotés de propriétés antidouleur et régénérantes grâce à un procédé minéral actif intégré dans la matière. P3 Innovation a décliné ces textiles dans une série de produits bien-être, notamment aux effets antidouleur prouvés scientifiquement, comme des gants pour les personnes victimes d’arthrose, des orthèses médicales (bas de contention), une culotte féminine ou des textiles post-opératoires pour animaux (chiens, chats, chevaux).
Représentée par Dominique Picard, la société était venue rencontrer des distributeurs notamment dans les secteurs du paramédical et du bien-être animal, mais aussi mieux comprendre le marché japonais et les utilisateurs finaux. Les rendez-vous ont été particulièrement fructueux pour P3 Innovation qui a rencontré un client déjà très intéressé par les sous-vêtements féminins antidouleur et prêts à les commercialiser. Les acteurs vus dans le secteur du bien-être animal sont également séduits par le concept de ces textiles innovants et un contact a été établi dans l’attente d’échantillons.

YCONE
Créée en 2005, la société est spécialisée dans les vêtements techniques de sport. La marque se fait tout d’abord connaître en équipant des équipes féminines professionnelles de cyclisme, puis en devenant fournisseur officiel du Team Keops puis du Team GT, qui prennent part au circuit Coupe du Monde de Mountain Bike XC. YCONE fait bénéficier de son expérience en vêtements personnalisables ses clients dans le cyclisme, le running, le ski, le triathlon et différents autres sports. Depuis 2013, YCONE s'appuie sur son propre atelier de fabrication, situé en France, entre Annecy et Genève. Cet atelier, CENYO, qui fabrique également pour différentes autres marques différents vêtements de sport, de loisirs et de santé, s'appuie sur un personnel hautement qualifié en fabrication de vêtements, du sport technique et fashion à la lingerie en passant par le maillot de bain.
Représentée par Christophe Podevin, Président Directeur General, et Raymond Thaï, Directeur Général Délégué, la société a eu 5 rendez-vous organisés au cours de la mission, lui permettant de rencontrer des profils diversifiés. Si les rencontres avec les fédérations sportives (ski et athlétisme) ont permis de recueillir des informations sur l’état du marché, un autre entretien avec un revendeur de vêtements de sport a montré l’intérêt des professionnels japonais pour les produits et les méthodes de travail d’YCONE.
La mission s’est donc avérée prometteuse pour YCONE, qui a pu établir des premiers contacts commerciaux encourageants avec de petites entreprises, mais aussi s’assurer de potentielles recommandations très utiles avec les fédérations.